消失模鑄件皺皮缺陷
考慮和設計消失模鑄件澆注工藝時，使澆注速度加快，但常常仍會出現鑄件表面有厚薄不同的皺紋(也叫皺皮)，有波紋狀、滴瘤狀、冷隔狀，還將有渣狀或夾氣夾雜狀等。消失模鑄件皺皮缺陷的出現，嚴重影響了鑄件的表面質量，皺皮0.1~1.0㎜，甚者可達10㎜及>10㎜，從而導致鑄件報廢，這種缺陷往往是鑄鐵液最后流到或液流的"冷端"部分，對于大件則出現在上部，中小薄壁件往往呈現在側面或鑄件的死角部位，這與澆注系統工藝有關。
產生原因:
當1350~1420°C鐵液注入型內時，EPS或EPMMA料模急劇分解，經過反應當中往往會出現一種粘稠的瀝青狀液體，這種液體分解物殘留在涂層內側，一部分被涂層吸收，一部分在鑄件與涂層之間形成薄膜，這層薄膜在還原(CO)氣氛下形成細片狀或皮屑狀、波紋狀的殘炭及光亮碳，此種密度較低的光亮碳與鐵液的潤濕性很差，因此在鑄件表面形成碳沉積(皺皮)。
影響因素:
①泡沫塑料 模料EPS比EPMMA、StMMA更容易形成皺皮，因為EPS含碳量最高，達到92%。
②鑄件材料成分影響 含碳量低的鑄鐵件(合金鑄鐵)，摸樣分解產物中的碳可以部分溶解其中，不易產生皺皮;含碳量高的鑄鐵(球鐵)最易形成皺皮缺陷。
③鑄件結構影響 鑄件的體積與面積之比(模數)越小，越有利于模樣熱解產物排除，皺皮缺陷產生傾向越小。
④澆注溫度影響 澆注溫度越高，模樣分解越徹底，皺皮缺陷產生傾向越小。
⑤涂料層及型砂透氣性影響 涂料層及型砂透氣性越高，越有利于模樣熱分解產物的排出，減少形成皺皮傾向。
⑥工藝配合影響 控制鐵液的澆注溫度，有鑄件大小，控制澆注速度，都能有效減少皺皮傾向。
下一篇：淺談什么會影響鑄鋼件的質量
上一篇：消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法
無錫市鑄造廠推薦
相關企業動態
- 白兔湖動力9月工作總結暨10月啟動大會成功舉辦
- 祝賀白兔湖動力生產基地“C-9呂裙”新品研制生產成功！
- 歡迎合肥云內動力，江蘇常發動力兩家大型柴油機主機廠參觀白兔湖動力股份有限公司
- 求精雄獅機械鑄造廠通過2022年度省工業互聯網示范工程項目（星級上云企業）
- 無錫鑄造廠白兔湖動力生產基地試產成功！
- 2022年安全生產責任狀簽訂，暨2022年上半年火災、觸電、機械傷害事故應急演練
- 摘金獎！三門核電一期工程榮獲國家優質工程金獎 無錫市鑄造廠產品助力
- 【參觀交流】上工申貝集團董事長張敏一行來訪求精集團
- 無錫鑄造廠HT350材質試制獲進展
- 鑄造廠2021年下半年度消防應急演練圓滿成功
